Serbatoi a caldo: qualità poliuretanica

La maggior parte della produzione di serbatoi da interro per carburante della C.S.M. Lo Cascio a Caltanissetta è caratterizzata dal rivestimento con vernice poliuretanica, applicata a caldo tramite macchina Bmixer per ottenere uno spessore finale del film non inferiore a 700 micron. Questo processo segue una fase preliminare di sabbiatura del metallo fino a raggiungere il grado SA 2,5, conforme alla norma EN ISO 8501.

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Test di qualità e procedimenti specifici

I serbatoi sono sottoposti a test di rivestimento utilizzando uno scintillografo ad alto voltaggio, come prescritto dalla norma UNI EN 12285. Per le società petrolifere, adottiamo invece un rivestimento con vernice epossidica noto come Amercoat 391PC, che include una serie di fasi preparatorie dettagliate:

Lavaggio del Serbatoio
Controllo dei Sali
Sabbiatura

Il nostro impianto di sabbiatura è progettato con tecnologie moderne per trattare serbatoi con diametri fino a 3000 mm e lunghezze massime di 15000 mm. Le turbine sono disposte in modo da garantire un grado di sabbiatura uniforme su superfici inclinate rispetto all'asse di avanzamento.

Garanzia di Qualità e sicurezza: verifiche e test avanzati

Prima dell'applicazione dei rivestimenti, ogni serbatoio è sottoposto a sabbiatura delle superfici secondo lo standard Sa 2,5 come definito dalla norma UNI EN ISO 8503.

Verifica del Grado di Rugosità
Verifica delle Polveri
Applicazione della Vernice Epossidica "Amercoat 391PC"
Misurazione dello Spessore
Test di Holiday

Queste procedure assicurano che i nostri serbatoi rispettino i più alti standard di qualità e sicurezza, garantendo prestazioni affidabili e durature nel tempo.